焊接風管是由鍍鋅和不銹鋼兩種材質的鋼帶經過焊接工藝成型的管道，焊接口緊密、密封性好，可過水不漏，確保客戶使用不漏油 不漏水的風管，風管的使用壽命長達10年以上，適用于中高壓排風除塵系統及廢氣處理系統。那么，焊接風管的焊接工藝要求是什么？
焊前準備：
1、根據板厚形式，坡口加工采用機加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時，為避免飛濺金屬的損傷，應在坡口兩側涂石灰粉。
2、應采用V型坡口，焊接電流應小，以防止不銹鋼的晶間腐蝕。
3、為了滿足相同性能的接頭，焊接材料的選擇應遵循“等成分”的原則。同時應注意風管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多，以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。
4、采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透點焊”的原則。
焊接技術要求：
1、手工電弧焊采用直流反接，氬弧焊采用直流電連接。
2、風管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用丙酮清洗干凈，然后晾干，隨時使用。
3、打底焊時，焊縫厚度應盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應用拋光機打磨掉。必須在坡口內起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。
4、為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。
5、焊接時盡量采用氬弧焊手柄技術，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。
螺旋焊接風管，焊縫及其邊緣應避免開孔。然后，焊后應清除焊縫處的熔渣，并用不銹鋼絲刷或銅絲刷刷金屬光澤，然后用酸洗膏酸洗鈍化，再用熱水清洗。
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